Jobshop omgeving

Verspillingen in beeld

Verbeter datgene waar medewerkers tegenaan lopen.

Inzicht in de flow

Meet de doorlooptijd, wachttijd en onderhanden werk.

Vraaggestuurd werken

Voorkom overproductie door invoering van pull planning.

Herken jij deze kenmerken in jouw productieproces?

Sterke fluctuaties in workload per bewerking
De bottleneck kan regelmatig wisselen
Verspillingen zijn lastig te duiden en te onderbouwen
Regulering en fijnsturing is arbeidsintensief en complex
Levertijden zijn theoretisch haalbaar, maar in de praktijk vaak ambitieus

Verspil geen tijd meer en krijg direct inzicht in de jouw proces!

De sleutel voor deze productiebedrijven is een grotere transparantie in de orderstroom en aanwezige verspilling. Daarna worden door gerichte verbeteracties de aanwezige geplande en ongeplande verspillingen verkleind binnen en tussen de werkplekken. Lean shopfloor control met smart.box zorgt ervoor dat alle informatie digitaal op de werkplek aanwezig is.

Scan de order en je hebt alle actuele werkinstructies, tekeningen en/of stuklijstinformatie direct voorhanden. Optioneel ontvang je een pop-up met veiligheids- of kwaliteitsinstructies bij aanvang van de order of moet de operator juist meet- en testresultaten invoeren voor hij/zij de order sluit.

Shop floor control: alle benodigde informatie digitaal op de werkplek

De rode ofwel ongeplande verspillingen zijn die activiteiten die niet zijn opgenomen in de voorcalculatie, ze leiden tot orderstilstand en een langere doorlooptijd. Rood omvat de frustraties van medewerkers, deze aanpakken vergroot het draagvlak in de organisatie.

De oranje kleur staat voor geplande verspillingen en stilstanden, zoals omstellen van machines, noodzakelijke kwaliteitscontroles en gepland werkoverleg. Optimalisatie van deze werkzaamheden leidt tot meer tijd voor waardetoevoegende (groene) activiteiten.

Overproductie wordt voorkomen door de planning om te zetten van push naar pull. Dit betekent dat er alleen iets geproduceerd wordt als de volgende bewerking hier behoefte aan heeft. Dit verhoogt de doorstroming en verlaagt het onderhanden werk en wachttijden. Er is dus minder ruimte nodig voor tussenvoorraden en de kans op beschadiging door transport en opslag is veel lager. Iedere order kent eenzelfde doorlooptijd als een spoedorder, je kunt met meer zekerheid zeggen wanneer iedere order gereed is.

Tijdens de werkzaamheden lopen operators tegen zaken aan en hebben ze een hulpvraag. De blauwe knop stelt ze in staat om deze vraag rechtstreeks te stellen aan de juiste persoon, deze krijgt direct een bericht via sms, mail , team of ander medium. De operator hoeft niet meer te zoeken voor hulp, maar kan gewoon door met zijn/haar werkzaamheden. Hulp is onderweg!