/ Smart manufacturing / Machine-efficiëntie / OEE meting
OEE staat voor Overall Equipment Effectiveness en is een veelgebruikte prestatie-indicator in productieomgevingen. Het meet hoe efficiënt een machine, productielijn of fabriek wordt benut, met als doel inzicht te krijgen in waar verbeteringen mogelijk zijn.
Wij helpen bedrijven om verborgen verliezen in hun productieproces te identificeren en gericht verbeteringen door te voeren. Dit kan leiden tot hogere efficiëntie, lagere kosten, betere kwaliteit en een meer competitieve positie in de markt.
OEE geeft een percentage dat aangeeft hoeveel van de geplande productietijd daadwerkelijk productief wordt benut en bestaat uit drie kernfactoren:
Beschikbaarheid:
– Dit aspect meet hoeveel tijd de machine of lijn daadwerkelijk beschikbaar is voor productie ten opzichte van de geplande tijd. Onderbrekingen zoals storingen, onderhoud of opstarttijden worden hier in rekening gebracht.
Prestaties:
– Dit meet hoe snel de machine produceert in vergelijking met de theoretische maximale snelheid. Vertragingen, kleine stilstanden en verminderde snelheid hebben hier impact op.
Kwaliteit:
– Dit geeft het percentage goede producten aan die zonder fouten zijn geproduceerd, vergeleken met de totale productie. Producten die worden afgekeurd of herwerkt, tellen hier niet mee.
100%: Perfecte productie, zonder verliezen.
85% of hoger: Wereldklasse, een doelstelling voor topbedrijven.
60-85%: Er zijn nog kansen voor optimalisatie, maar het proces draait redelijk efficiënt.
Onder 60%: Grote verbeteringen zijn mogelijk.
“Gerichte verbeteracties zijn nu mogelijk om de machineprestatie te verhogen.”
Je wilt machines volledig inzetten en de daarmee het maximale rendement behalen. Dit geldt ook voor Isiflo (onderdeel Aalberts), daar is gekozen om de OEE meting toe te passen. De parameters (aantallen, snelheid) en foutcodes (stilstanden/storingen) worden door de machine gepusht naar de smart.box,de medewerkers valideert de code en moet soms de reden van stilstand/storing verklaren.
Hiermee is het realtime te monitoren hoe de productie loopt. Bijsturing gaat hierdoor veel makkelijker, plus je krijgt inzicht o structurele verbeteracties in te zetten en het effect te monitoren.
Digitaal werken
Iedere medewerker ontvangt altijd alleen de juiste orderinformatie op een gebruiksvriendelijke manier.
Monitoren en bijsturen
Je wilt de dagelijkse operatie monitoren en direct bijsturen waar nodig.
Transparantie op kantoor of onderweg
Krijg inzicht in hoeverre jouw ondersteunende en serviceafdelingen bezig kunnen zijn met waardetoevoegende activiteiten.
Workload planning
Een betrouwbare output begint met een juiste input. Ga op zoek naar een slimme oplossing die 1000+ orders continu kan bewaken en (her)plannen.
Dagstart en ploegenoverdracht
Dagelijks alle data eenvoudig bijwerken voor Safety, Quality, Delivery, Cost en People
Meten = weten
Laten we de juiste orderdata verzamelen, zodat we de bottleneck en de grootste stilstanden in beeld krijgen.
Pull planning
Alles in assemblage draait om takt, wij helpen je graag om de takt te monitoren en te verbeteren.
Assemblage = sturen op takt
Alles in assemblage draait om takt, wij helpen je graag om de takt te monitoren en te verbeteren.
Foutloos reproduceren
Laten we processen zo slim maken, zodat de kans op fouten steeds kleiner wordt.
OEE meting
Een maximale productiviteit van machines begint met inzicht krijgen in de grootste verstoringen en stilstanden.
Samenwerken met machines en robots
Laten we de juiste orderdata verzamelen, zodat we de bottleneck en de grootste stilstanden in beeld krijgen.
