/ Smart manufacturing / Leanfabriek / Pull planning
Een lagere tussenvoorraad leidt tot een betere orderflow en cashflow. Daarnaast heb je minder ruimte nodig voor de bewerking en grijpen medewerkers minder vaak mis. Ook hoeft de planningsafdeling minder vaak orders te herplannen, omdat de voorspelbaarheid veel groter wordt. Onze pull planningstool is gebaseerd op de regels van QRM (polca) en is de ideale leantool voor iedere jobshopomgeving.
Meer tussenvoorraad leidt tot een lagere orderstroom. Natuurlijk moet je zorgen dat er voldoende capaciteit (mens/machine) beschikbaar is om deze tussenvoorraden te verlagen. Wat zeker geen zin heeft, is nog meer laten produceren door de aanleverende afdelingen. Daardoor krijgt de aanleverende afdeling meer tijd om andere klantafdelingen te voorzien van voldoende aanlevering of ze gaan helpen op de bottleneckafdeling om de tussenvoorraden weg te werken.
Er is een methode die je helpt om te hoge tussenvoorraden te beheersen, komend uit de QRM methodiek. Dit is met name gericht op jobshop omgevingen met een low mix/ high volume. Iedere afdeling werkt hierbij klantgericht, ofwel je produceert alleen iets als de volgende afdeling dit ook nodig heeft. De variabele is productietijd (voorcalculatietijd), je produceert alleen voor klanten tot een maximale hoeveelheid tussenvoorraad in tijd. Hoeveel tussenvoorraad er bij iedere afdeling mag liggen, is in te stellen in onze applicatie.
Overigens merken de uitvoerende medewerkers niks van dit algoritme, ze werken gewoon vanuit een planningslijst die keurig aangeeft met welke order gestart moet worden. De planners hebben nog steeds invloed in de prioriteitsvolgorde, alleen kunnen ze niet de tussenvoorraden niet meer te hoog laten oplopen. Eindresultaat is een veel grotere orderflow, wat de voorspelbaarheid en leverbetrouwbaarheid vergroot en de voorraadkosten verlaagd. Er hoeft minder bijgestuurd te worden om orders op tijd gereed te hebben en eventuele spoedorders stromen veel sneller door de organisatie.
- Totale controle over de hoogte van tussenvoorraden.
- Dit vergroot de orderflow en voorkomt onnodige verspilling.
- Je start hierdoor veel gerichter de juiste bewerkingen, die leiden tot meer cash flow.
- De monitor toont de bottleneck-processen, zodat je met gerichte verbeteracties ook daar de orderflow kunt vergroten.
Digitaal werken
Iedere medewerker ontvangt altijd alleen de juiste orderinformatie op een gebruiksvriendelijke manier.
Monitoren en bijsturen
Je wilt de dagelijkse operatie monitoren en direct bijsturen waar nodig.
Transparantie op kantoor of onderweg
Krijg inzicht in hoeverre jouw ondersteunende en serviceafdelingen bezig kunnen zijn met waardetoevoegende activiteiten.
Workload planning
Een betrouwbare output begint met een juiste input. Ga op zoek naar een slimme oplossing die 1000+ orders continu kan bewaken en (her)plannen.
Dagstart en ploegenoverdracht
Dagelijks alle data eenvoudig bijwerken voor Safety, Quality, Delivery, Cost en People
Meten = weten
Laten we de juiste orderdata verzamelen, zodat we de bottleneck en de grootste stilstanden in beeld krijgen.
Pull planning
Alles in assemblage draait om takt, wij helpen je graag om de takt te monitoren en te verbeteren.
Assemblage = sturen op takt
Alles in assemblage draait om takt, wij helpen je graag om de takt te monitoren en te verbeteren.
Foutloos reproduceren
Laten we processen zo slim maken, zodat de kans op fouten steeds kleiner wordt.
OEE meting
Een maximale productiviteit van machines begint met inzicht krijgen in de grootste verstoringen en stilstanden.
Samenwerken met machines en robots
Laten we de juiste orderdata verzamelen, zodat we de bottleneck en de grootste stilstanden in beeld krijgen.
